Uporaba 3D-tiska v steklarski industriji

Mar 11, 2022
Uporaba 3D-tiska se lahko učinkovito vključi tudi v tradicionalne proizvodne procese. Dober primer tega je podjetje Heinz-Glas Décor na Češkem.

Tradicija steklarstva družine Heinz sega v leto 1523, družba HEINZ-GLAS pa ima 400-letno tradicijo, ki sega v leto 1622. Danes je podjetje HEINZ-GLAS eden od vodilnih svetovnih proizvajalcev in oblikovalcev steklenih izdelkov in pokrovčkov za parfumsko in kozmetično industrijo.

Heinz-Glas Décor je specializirano podjetje, ki se ukvarja z raziskavo in proizvodnjo potiska in dekoracije steklenic. Njihove stranke so med drugim vodilni proizvajalci kozmetike in parfumov po vsem svetu.

Izdelava proizvodnih pripomočkov

 

Postopek tiskanja in okraševanja steklenih izdelkov zahteva različne proizvodne nastavke, ki se vedno razlikujejo glede na geometrijo steklenega izdelka. Zahteve za materiale, ki se uporabljajo v pripravah, so visoke, saj se v postopku uporabljajo ekstremne temperature. Poleg visokih temperatur mora biti material, ki se uporablja v pripravah, odporen na UV žarke, pritisk, imeti pa mora tudi visoko kemijsko odpornost.

Na proizvodni liniji morajo biti zaradi izdelave različnih steklenih izdelkov proizvodni pripomočki prilagojeni za vsak model posebej, pogosto pa morajo biti pripravljeni v zelo kratkem času. Tradicionalno so bili proizvodni pripomočki izdelani s strojno obdelavo plastike, vendar so bili s tem povezani visoki proizvodni stroški in dolgi dobavni roki.

3D-tisk industrijskih polimerov

 

Družba Heinz-Glas decor se je odločila za naložbo v 3D-tiskalnik miniFactory Ultra, da bi začela izdelovati proizvodne šablone po meri, ki uporabljajo industrijske polimere. Integracija 3D-tiska v serijsko proizvodnjo je pospešila čas izdelave proizvodnih nastavkov z dni in tednov na minute in ure. Poleg tega so se proizvodni stroški v primerjavi s tradicionalno proizvodnjo zmanjšali za 50-70 %.

Nabor materialov 3D-tiskalnika miniFactory Ultra je eden najširših na trgu. To sta omogočila ogrevana komora, ki se lahko segreje do 250 °C, in odprt sistem materialov. Stroški materiala so zato bistveno nižji kot pri tako imenovanih zaprtih sistemih, kjer lahko stranka uporablja le materiale proizvajalca tiskalnika.

Za to aplikacijo je podjetje izbralo izdelek KIMYA PEI-1010 (na osnovi Sabic ULTEM AM1010F) z delovno temperaturo do 200 °C.z visoko odpornostjo proti ognju (UL94 V-0) in UV-sevanju. Trajnost 3D-natisnjenega dela v zahtevnih pogojih se je izkazala za odlično. Življenjska doba dela se lahko meri v deset tisočih ciklih.

Translated with www.DeepL.com/Translator (free version)

kontaktni obrazec
Pišite nam!

Pošljite sporočilo in odgovorili vam bomo v najkrajšem možnem času.